탄소강 와이어 드로잉 벤치 기계
설명
기본정보
모델 번호. | LZ6/560 |
최대 블록 수 | 11 |
인증 | ISO, CE |
상태 | 노이 |
기능 | 강철 와이어를 더 얇게 만들기 위해 |
색상 | 고객이 결정 |
배달 시간 | 60-90 테이크 |
운송 패키지 | 플레스틱 필름과 나무 상자 |
등록 상표 | 핑성 |
기원 | 우시시 |
상품 설명
탄소강 와이어 드로잉 벤치 Tel: +86 177015197381. 회사 소개:
우리 회사는 다양한 신선 기계를 생산하는 대규모 민간 기업으로 25년 이상의 전문 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 중국 및 해외 금속 산업에 고급 와이어 드로잉 기계와 우수한 애프터 서비스를 제공합니다. 우리는 Pingsheng 브랜드 직선 와이어 드로잉 기계, 습식 와이어 드로잉 기계, 역수직 와이어 드로잉 기계, OTO(풀리) 유형 결합 와이어 드로잉 기계를 제조합니다. 와이어 드로잉 기계 및 해당 보조 기계. 이들 제품은 매력적인 외관, 합리적인 가격, 안정적인 성능, 쉬운 작동 및 생산 효율성, 높은 안전성을 특징으로 합니다. 비상 브레이크 제어 기능이 있습니다. 기능에 이상이 생기면 자동으로 제동이 가능합니다.
2. 직선 그리기 기계:
액자
이는 전체 드로잉 기계 장치의 기본입니다. 지지판, 굽은 강철 및 형강으로 구성됩니다. 모든 재료는 강성을 높이기 위해 안전하게 구성되었습니다.
프레임 처리:
프레임은 특수 레벨링 용접 플레이트 위에 세워지며, 이 플레이트의 강철은 베이스 플레이트의 베이스로 용접됩니다. 그런 다음 저온 템퍼링 및 진동 처리를 수행하여 용접 응력을 제거합니다.
냉간 가공의 정밀도는 고속 신선을 실현하는 데 중요한 요소입니다. 하단 레이어와 프레임 연결면에 대한 밀링 공정을 수행합니다. 그런 다음 장착 표면의 메인 구멍과 나사 구멍을 고정합니다.
완성된 프레임 클로저는 페인트 공장에서 처리되고, 녹 방지 프라이머가 도포되고 긁힘 및 디버링이 수행됩니다.
마지막으로 고객의 색상에 맞춰 2차 탑코트를 도포하고 조립을 기다립니다.
캡스턴 구조
재질은 담금질 및 템퍼링 처리 후 HB250인 ZG45 주강 블랭크 바디입니다. 윈치 작업 표면에 5mm 깊이를 파고 텅스텐, 코발트 카바이드 및 표면을 녹입니다. 거친 선삭, 정밀 선삭, 연삭 및 연마, 표면 거칠기는 최대 0.08μm, 경화층 높이 300mm, 깊이 3mm 이상, HRC 58-62에 도달할 수 있습니다.
윈치의 전체 표면은 선반에서 접촉 없이 가공됩니다. 작업 표면의 거칠기는 6.3μm입니다. 윈치의 내벽에는 아연이 분사되어 냉각수 침전물의 형성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
축에 대한 스핀들 보어의 공차는 ±0.03μm이고 스핀들의 동적 균형은 G6.3입니다.
윈치의 전체 표면은 선반에서 접촉 없이 가공됩니다. 작업 표면의 거칠기는 6.3μm입니다. 윈치의 내벽에는 아연이 분사되어 냉각수 침전물의 형성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
축에 대한 스핀들 보어의 공차는 ±0.03μm이고 스핀들의 동적 균형은 G6.3입니다.
윈치 냉각
윈치의 메인 샤프트에는 상부 나선형 워터 재킷이 영구적으로 장착되어 있으며 그 아래에는 물레방아가 있습니다. 윈치는 스핀들에 장착되며 워터 재킷의 하부와 윈치의 내벽은 10-15mm의 물 저장소를 형성합니다. 상부 워터자켓에서 윈치 내벽까지 냉각수를 순환시켜 워터캐빈에 냉각수를 채워 감겨진 강선을 충분히 냉각시킵니다. 윈치가 회전할 때 나선형 홈은 냉각수가 상승한 다음 윈치 벽을 따라 아래로 흐르고 상단 배출구를 통해 물을 방출하여 순환 수냉이 원활하게 이루어지도록 합니다.
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