둥근 황동 막대 6 구멍 고밀도 흑연 금형/황동 막대 주조 금형
설명
기본정보
모델 번호. | DT-JG-S6 |
겉보기 밀도 | 1.8-1.9g/cm3 |
쇼어 경도 | 4,8-5,0 |
전기적 강도 | 10-9,5(Ωmm2/M) |
압축강도 | 37~42(MPa) |
굴곡강도 | 78~86(MPa) |
평균 기공 크기 | 3.2-2.4 음 |
열팽창계수(10-6K) | 4,8-4,4 |
아셰(10-6K) | 0,1-0,1 |
운송 패키지 | 나무로 되는 케이스 또는 판지 상자 |
사양 | 맞춤형 |
등록 상표 | 디티산업 |
기원 | 중국 |
HS 코드 | 84804900 |
생산 능력 | 100톤/년 |
상품 설명
상품 설명
비철 금속 주조용 고온 내성, 고밀도 흑연 주형
상세 사진
제품 매개변수
기사 | 유형 | XTG-15 | XTG-17 |
1 | 겉보기 밀도(g/cm3) | 1,80 | 1,90 |
2 | 쇼어 경도 | 48 | 50 |
삼 | 전기적 강도(Ωmm2/m) | 10 | 9.5 |
4 | 압축강도(Mpa) | 37 | 42 |
5 | 굽힘 강도(Mpa) | 78 | 86 |
6 | 평균 모공 크기(대략) | 3.2 | 2.4 |
7 | 열팽창 계수(10-6k) | 4.8 | 4.4 |
8 | 재(10-6k) | 0,1 | 0,1 |
연속 주조 산업에서의 적용
• 용융 금속에서 바 또는 튜브를 직접 연속(또는 반연속) 생산하는 등 고급 생산 방법. 인조흑연은 비철금속의 연속 또는 반연속 주조에 가장 적합한 재료로 간주됩니다. 생산 사례에 따르면 연속 주조 산업에서 흑연 주형을 사용하면 우수한 열 전도성 성능(열 전도성 성능은 금속 또는 합금의 응고 속도를 결정함)으로 인해 금형의 자체 윤활 성능 요인이 우수하다는 것이 입증되었습니다. 주조 속도 잉곳 주조의 크기로 인해 정밀도, 매끄러운 표면 및 균일한 결정 구조는 다음 공정 단계에 직접 사용될 수 있습니다. 이는 수율을 크게 향상시키고 폐기물 손실을 줄일 뿐만 아니라 제품 품질도 크게 향상시킵니다.
• 연속 주조 공정에는 수직 연속 주조와 수평 연속 주조의 두 가지 공정이 있습니다.
• 연속 주조 흑연 주형은 금속 제련 산업에서도 사용됩니다. 녹는 금속은 흑연 주형을 사용하여 주조할 수 있습니다. 흑연 모양은 재사용할 수 있지만 일부 디자인은 한 번만 사용할 수 있습니다. 작은 입자를 가진 정확하고 창의적인 주물은 흑연 주형에서 직접 주조될 수 있습니다.
• 열팽창계수는 흑연을 성형재료로 사용하는데 있어서 중요한 요소이다. 금형은 온도가 매우 불균일한 매체로, 용융된 재료에 의해 내부에서 가열되고 이에 적용된 냉각 과정에 의해 외부에서 냉각됩니다.흑연은 열팽창 계수가 낮아 변형되거나 변형되지 않고 기능할 수 있습니다. 열분해. 또 다른 매우 중요한 요소는 자체 윤활입니다. 흑연은 금형과 주조 재료 사이에 낮은 마찰을 생성하는 고체 윤활제입니다. 그러면 흑연을 주물에서 쉽게 빼낼 수 있습니다.
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